天下杂志- 徕通科技无畏景气变动坚持续航研究力

                 

坚持练功基础技术无惧景气变化 
         徕通机电科技有限公司由工研院线切割机技术团队于二○○一年创立,被业界誉为「台湾线切割技术推手」的徕通科技现任总经理梁瑞芳,在还未进入徕通之前，原是工研院线切割机专案计画主持人,带领研发团队开发出的线切割控制器与放电电源。这两大关键核心技术,从无到有,不仅为台湾突破WEDM长期由日丶瑞垄断技术的局面,也奠定了台湾发展产业的实力。而工研院线切割机技术团队对扎根基础技术的坚持,更传承进入徕通企业组织内,成为公司的DNA, 一再带领徕通突围困境,在市场冲锋陷阵。梁瑞芳回忆,○九年金融海啸来袭,台湾各产业订单骤减,藉由裁员丶放员工无薪假,节省公司开销丶应付不景气,但徕通并没有这样做,反而是把多出来的人力投入基础技术研究,大幅提升产品竞争力。因此, 一一年景气回温后,徕通扎根基础技术的踏实练功,从营收大幅成长的表现,得到充实的回馈。近半年来,经济瞬间急冻,台湾再次陷入出囗衰退的阴霾,但徕通却又凭借扎根基础技术所累积的实力,维持稳定经营。 「我们有厚实的技术力作为后盾,订单仍稳定,现在晚上公司丶工厂都还在加班。」梁瑞芳简单的三言两语深刻道出,「深耕基础技术实力,绝对是企业度过经济危机丶迈向成长茁壮与永续经营的基石。」 徕通成立二十五年来,每年至少投入九%的营收进行技术研发,不断领国内同业之先,设计出自动穿线及精修电源、六轴加工功能线切割机等精密技术，在市场上奠定重要地位。目前徕通已是国内数一数二的WEDM制造商，部分产品效能与特性甚至达到「超日赶瑞」的程度。 
             补强         「质」的灵魂追求精密度提升 
        「要能让客户买单,机器的速度丶精度与稳定度是三大关键!梁瑞芳手指着国外经销商所作的测试数据图解释,徕通产品的加工效率已经高出日厂的一倍,但在产品精密度与稳定度上,徕通必须要再加强。 工研院工具机科技中心计画执行团队补充表示,尽管台湾工具机产业不断提升竞争力,产品速度可谓独步,以放电加工机为例,目前台湾主要有两家厂商,排名约为五丶六名,但是在稳定度与品质上却仍落后日、瑞,也造成机台的售价有高达五倍的差距。因此台湾精密机械如果可以在既有的「形」与「性」优势上,再补强「质」的灵魂,势必能迈进之列。 「既然知道问题出在精密度与稳定度,就要想法突破,但是这件事非常吃力不讨好。」梁瑞芳说,过往徕通改善精度与稳定度的做法,一直都是往关键零组件的改善做起,例如线性滑轨丶收放线机构、放电电源等方法,这些对于整机的精度与稳定度虽有提升,但却无法突破真正瓶颈。为了做出高稳度的机台,徕通除了透过学理性思考,亦透过跨领域的思维,发现材料热处理对于机台稳定性有重大的影响,因此决定投入基础技术的研究,着重于WEDM本体铸件对于整机加工精度与稳定度的影响。梁瑞芳解释,铸件材料的高稳定性,能为设备达成高精密度。通常徕通从铸造厂取得铸件,必须再进行两次退火的加工作业, 消除应力丶稳定品质,然后才将铸件应用在整机之中,确保稳定性。两次退火是传统作法,其实大家都不确定,退火是否真的能达到消除应力的目的，如果没把它搞懂,我的心里就会过不去。梁瑞芳只要发现事情有不确定性,就会觉得「心情毛毛的、不舒服」,所以尽管徕通为基础技术研究花费庞大的研发资源,而且至少需时十年才看得到实质效益,他还是坚持要做。 「徕通厂内有三十台基座铸件,是徕通坚持深耕基础技术的证明!」金属中心精微成形研发处正工程师邱松茂指出,这三十台铸件从上游铸造厂运送至徕通后,这两年来,徕通与金属中心一起研发一般外型量测与超音波应力量测技术,针对「消除铸件应力」丶「铸件变形量分析与应力模型计算」等进行研究,至今已有具体成果。十年磨一剑,徕通从钻研铸件的工业基础技术得到初步成果,目前虽然尚未应用于产品或制程,不过在执行这项研究的过程中,却进一步衍生出更多的基础技术研究项目,为达成产品稳定性带来极大助益。例如徕通将光学尺信号做到高倍细分割,实现更高的循圆精度,使光学尺小解析度可达二十奈米;另外,实现稳定放电模组丶升级放电技术丶建立智慧加工法等,都对产品精密度打开竞争力的大跃进。虽然产品速度,精度也持续提升, 但徕通受到台湾缺乏国家与企业品牌力,导致与日丶瑞厂商竞争时,经常屈居弱势,有时连国内客户也都不买单。对于这个市场现况,梁瑞芳并不气馁,依旧坚定且乐观地相信,徕通研发团队未来能够续航精密机械基础技术的研究,相信长时间下来,将可致胜竞争对手,成为的技术大厂。而国家首次所建置的工业基技术方案,也将成为徕通的后盾,协助徕长期布局线切割机所需要的各项基础技术。