您好,欢迎访问昆山徕通机电科技有限公司官方网站!
昆山慢走丝

新闻分类

产品分类

联系我们

昆山徕通机电科技有限公司

电  话:0512-5766-3487

传  真:0512-5766-9773  

服务热线:189-1321-0202

网  址:www.accutexedm.cn

邮  箱:accutex_info@163.com

地  址:江苏省昆山市千灯镇圣祥中路219号



如何增加模具寿命:影响因子

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

如何增加模具寿命:影响因子

发布日期:2015-09-06 00:00 来源:http://www.accutexedm.cn 点击:

一、影响模具寿命因素
影响因子

二、模具寿命

◆ 模具寿命是多方面因素的整合,包含模具设计与制造水准,模具热处理水准以及使用及维护水准的综合反映。模具寿命的高低在一定程度上反映一个国家的冶金工业、机械制造工业水准。
◆ 模具的失效分为非正常失效和正常失效。非正常失效是指模具未达到一定公认的寿命时就不能服役。但即使模
具在正常失效寿命下,也有2倍以上的差异存在。
◆ 非正常失效中,局部严重磨损原因,大部分与模具制造上的精度有直接相关

三、模具的工作间隙

◆ 冲剪模凸、凹模的刃口间隙是工作间隙也叫冲剪间隙,不仅影响冲剪过程和冲剪品质,也影响模具的寿命。
◆ 研究报告图形如下:


影响因子

四、模具的间隙

◆ 当间隙过小(< 15﹪)时,板料弯曲变形小,直接被剪断,造成与凸、凹模摩擦力大,发热高,磨损迅速。
◆ 当间隙过大(>15﹪)时,板料的弯曲变形增大,凸、凹模端面与板料的接触面积减小,冲剪力集中作用于刃口处,使刃口塑变钝化。刃口变钝又导致冲剪力增大,使模具的寿命降低。
◆ 虽然15%板厚间隙可达到较长模具寿命,但考量冲剪断面品质,一般取2~6%板厚间隙。但此实验报告可看出间隙影响着模具的寿命。
◆ 间隙平均(轮廓精度佳)的模具,是达到大寿命因素之一。


五、轮廓精度控制结果

◆ 实际客户应华(Cannon)加工结果轮廓精度2μm 。
◆ 
0.1mm料带冲剪结果投影非常好。

影响因子

六、加工条件之影响

◆ 电火花加工过程中,由于受暂态高温作用和工作液快速冷却作用,使材料已加工表面发生化学成分和组织结构的变化,形成加工变质层。
◆ 熔化凝固层在模具材料的表层。
表层金属被快速熔化又快速凝固形成硬度很高的白亮层。称为电火花烧伤层,该层中存在较大的拉应力,当其厚度较大时会出现显微裂纹从而降低模具的韧性和断裂抗力。
◆ 热影响层即受热变质深度。

影响因子

七、快≠好

◆ 电火花加工变质层的厚度和残余应力都随放电能量的增加而增大。

– 在能量相同的情况下,放电时间短,残余应力在狭小范围内密集分布;放电时间长,残余应力分布在较大范围内。

– 放电加工时,为减小变质层的厚度和残余应力,应选择较小能量与较短时间的电参数。

◆ 加工冲子与刀口时,粗割加工条件ON ,AON ,不宜太大,以免扩大变质层,意味着粗割速度不宜太快,大能量加工虽提升一刀效率,却扩大变质层牺牲了模具寿命

八、面粗度的影响

面粗度越细,可减少应力的集中,减少磨擦发热,提升模具寿命
◆ 端子、马达铁芯自动叠片、空调器散热翅片、IC导线架等,冲压零件板厚薄,仅0.2~0.5mm,冲压间隙仅0.01~0.025mm。面粗度Ra0.6um,Rmax约5um,占间隙变动的25~50%。因此薄板冲压,面粗度需提高,可以增加模具寿命
◆ 拉伸或成形模具,由于材料有流动磨擦,为减少磨擦力与发热,面粗度需提高

影响因子

昆山徕通机电科技有限公司,专业从事于昆山慢走丝,台湾慢走丝, 慢走丝的生产。



相关标签:徕通慢走丝

最近浏览:

在线客服
分享