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汽车模具企业的发展趋势

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汽车模具企业的发展趋势

发布日期:2015-09-03 00:00 来源:http://www.accutexedm.cn 点击:

◆  先进的加工技术与装备

  先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在先进的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的全面加工,由中低速加工发展到高速加工,加工自动化技术发展十分迅速。

◆ 广泛应用的高强度钢

  高强度钢由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸引等方面有优良的特性,在汽车上的使用量不断增加。目前,在汽车冲压件上使用的高强度钢主要有烤漆硬化钢、双相钢、相变诱导塑性钢等。

  亟待突破的高强度钢板冲压技术现在大量采用的以IF钢为主的软钢系列将被高强度钢板系列替代,高强度低合金钢将被双相钢和超高强度钢板替代。目前,国内汽车零件高强度钢板的应用还多限于结构件与梁类件,所用材料的抗拉强度多在500Mpa以下。因此,迅速掌握高强度钢板冲压技术,是我国汽车模具行业亟待解决的一个重要问题。

◆ 重店发展级进模

  从中国汽车模具行业发展前景预测报告了解随著汽车冲压生产高效化和自动化的发展,进级模在汽车冲压件的生产中应用将更加广泛。进级模是一种高新技术模具产品,技术难度大,制造精度要求高,生产周期长,多工位进级模将是我国重点发展的模具产品之一,形状复杂的冲压件,特别是一些按传统工艺需要多副冲模分序冲制的中小型复杂冲压件,越来越多地采用进级模成形。

  模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。近年来,除了不断有多种高韧性和高耐磨性冷作模具钢、火焰淬火冷作模具钢、粉末冶金冷作模具钢推出外,国外在大中型冲压模具上选用铸铁材料,是一个值得关注的发展趋势。球墨铸铁具有良好的强韧性和耐磨性,其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都较好,而且成本比合金铸铁低,因此在汽车冲压模具中应用较多。

◆ 模具精细化制造

  所谓的模具精细化制造,是对模具的开发过程和制造结果而言的,具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术,而是设计、加工和管理技术的综合反应。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精,还要靠严密的管理来保障。

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